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螺母检验标准

2016-03-14 10:37:00
sawchina
原创
3653
摘要:螺母检验标准检验类型:A:全检(首检交检)B:抽检(首检交检)C:自检(下序检验)

螺母检验标准

检验类型:A:全检(首检交检)B:抽检(首检交检)C:自检(下序检验)

一、下料,此处按C类型检验

1、检验内容:

(1)材质是否符合图纸要求

(2)下料尺寸是否符合图纸要求

(3)端面和轴心线垂直度是否小于1mm以内

2、量具:游标卡尺

3、检验标准:

(1)判断材质是否是GGr15材料

(2)下料尺寸,长度公差为0~1mm,端面与轴心线的垂直度小于1mm

(3)外圆直径视公司现有的圆钢为定,且表面不能有凹凸不平

二、普车

1、检验内容:螺母的外圆、长度;法兰盘的外圆、长度;密封圈的孔径和深度;倒角的大小;斜空刀的大小;密封圈孔与螺母外圆的同轴度<0.20mm;螺母两端面对螺母外圆的垂直度误差<0.20mm

2、量具:游标卡尺

3、检验标准:

(1)对螺母的外圆直径检验,此处按A类型检验

<1>比上公差大0.1mm以内的为让步处理

<2>比上公差大0.1mm以上的为返修处理

<3>比下公差小0.05mm以内的为让步处理

<4>比下公差小0.0.5mm以上的,应该报告质检员,由质检员来判定

且产品的表面粗糙度应为3.2

(2)对法兰盘的外圆直径按自由公差表进行(详见附录2),此处按B类型检验

<1>比法兰盘大的应该返修

<2>比法兰盘小0.5mm以上的应报废

(3)对长度按自由公差表进行,此处按B类型检验

不能将长度短于0.5mm以上,超过0.5mm以上,应为报废。

(4)对密封圈孔的检验,此处按B类型检验

应使用密封圈,能放进即可,反之,则返修

(5)对倒角、斜孔刀,此处按B类型检验

①倒角不能太大,且不能有震纹,倒角超过2*45°应报废处理

②斜空刀的底面不能太毛糙,反之,则安排返修

(6)法兰盘外圆夹痕深度<0.50mm,后序可磨起

三、数控车

1、检验内容:

螺母内孔孔径;H值

2、量具:游标卡尺、外径千分尺

3、检验标准:

(1)用游标卡尺测量螺母内孔孔径,主要分为四类情况,此处按B类型检验

①比上公差大0.0~0.1mm以内的,为让步

②比上公差大0.1mm以上的,直接报废

③比下公差小0.1mm以内的,如不返修则为让步

④比下公差小0.1mm以上的,应安排返修

(2)螺母的H值,主要是由螺母芯轴控制,此处按B类型检验

①比上公差打0.1mm以内的,为让步

②比下公差小0.1mm以内的,为让步

③比下公差小0.15mm以上的,为报废

正常的检测结果,应靠近H值上公差,即:螺母和螺纹芯轴偶的配合间隙要小,不能很松(否则为报废)

四、数控铣

1、检验内容:反向孔的孔径以及反向孔在螺纹中的对中性,键槽的宽度、深度、长度及反向孔靠断面的距离,以及反向孔的孔壁不能有台阶,不能有锥度

2、量具:数显游标卡尺

3、检验标准:此处按B类型检验

①测量反向孔的孔径,用数显游标卡尺测量,然后用相应规格的反向器去试反向孔,塞进及可;对反向孔的对中性,用眼睛去看,即:孔距离两边齿顶的距离,如有偏的,如超过0.3mm以上的,为报废处理,在0.3mm以内的,为让步处理,并作标注。

②对键槽的宽度,现由刀具保证,但必须用卡尺去测量,不能铣错尺寸

③对键槽的长度,按自有公差表执行(详见附录2),超出的为让步处理

④对键槽的深度

<1>比下公差小0.2mm以内的,为让步

<2>如比下公差小0.5mm以内,且不干涉螺纹滚道,也为让步

<3>比上公差打0.1mm以内,为让步,如超出0.1mm,则为返修

五、铣钳序

1、检验内容:沉孔的孔径及深度,通孔的孔径,两孔的中心距,油孔的大小,以及各顶丝孔,铣扁的深度

2、量具:游标卡尺

3、检验标准:

①对未注公差的,按自有公差表执行

②对公差超过自有公差表所规定的,但在一倍以内的为让步;如在一倍以上的为报废

③对油孔的型号需检验,如不符合,则报废,此处按A类型检验

④对铣扁,需改善表面粗糙度及倒角,此处按A类型检验

对淬火前的综合检验,需注意所有攻丝的地方必须攻丝

六、热处理,此处按C类型检验

1、检验内容:材料的硬度为:HRC58~62,裂纹

2、仪器:硬度计

3、检验标准:硬度达到HRC58~62

七、外圆磨

1、检验内容:螺母内孔,螺母外圆

2、量具:磨用锥度芯棒,外径千分尺

3、检验标准:

①用锥度芯棒检验内孔,如通过全部锥度芯棒,为让步处理,此处按B类型检验

②用外径千分尺测量螺母外圆,此处按A类型检验

<1>比上公差大,则返修

<2>比下公差小0.005mm以内的,让步进入下已序

<3>比下公差小超过0.005mm以上的,报废处理

③螺母外圆跳动不得超过0.01mm,如超过0.01mm,则返修,返修结果达不到要求,则报废;螺母外圆椭圆不能超过0.005mm,超过0.005mm以上,则返修,返修结果达不到要求,则视情况让步或者报废。此处按B类型检验

八、内螺母

1、检验内容:螺母滚道的H值及椭圆,内螺纹滚道的光洁度及滚道上不能有台阶,以及反向孔滚道的偏正,滚道齿形的对称性及两侧接触点位置——试装跑和后,目测判断位置

2、量具:外径千分尺

3、检验标准:

①螺母滚道的H值,采用+0的钢球,是配磨丝杆的中径值M,由操作者自检

②滚道的椭圆检验,此处按B类型检验

③螺母滚道的光洁度及不能有台阶线,用眼睛去看,此处按B类型检验

④滚道的反向孔偏正,如偏,则提醒操作者。此处按B类型检验

⑤H值对应丝杆的M值,磨小,为报废

⑥滚道的光洁度不行及有台阶线,影响装配手感的,为报废。

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